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    鑄鐵平板在使用時如何安裝調試

    發布時間:2021-12-01  發布者:億創量具

    把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。鑄鐵平板的平面是劃線工作的基準面,它的平面度誤差直接影響劃線精度,所以對于劃線平板應注意經常維護保養,以確定劃線尺寸正確。

    在使用鑄鐵平板研磨機時,下平板是固定不功的,上平板作擺動往復進行,運動路線是“S”形曲線,因為研磨速率與研磨壓力成正比,所以下平板邊緣就磨損的特別快,形成向凸面發展的趨勢。錯開距離越大,此種作用明顯。而在平板的另一個方向,由于擺動量小,可不作考慮。平板錯開距離在上述研磨機上研磨時,是可調節的,—般錯開距離在1/6平板尺寸較適當。為了很好地壓上砂,對于新制或使用中的鑄鐵平板,達到平面性和研去原來殘留下的砂子,同時達到光潔度。

    對于平面性要求,嚴格,一套鑄鐵平板中的任意兩塊合起來的平面間隙,小于所要壓的金剛砂顆粒尺寸的二分之一。只有這樣,才能壓的上,并且壓的穩。但是,由于相對研磨時位置錯移,使壓力分配不均和研磨“機會”不等,又由于在砂粒小或砂粒被擠碎,鑄鐵平板附吸力很大,產生較不錯溫度,影響平面性等因素,使鑄鐵平板平面性不夠理想。

    鑄鐵平板機械加工工藝流程的制定一般可分為兩個步驟。起先是制定鑄鐵平板加工的工藝路線,然后再確定各道工序的所用設備、工序尺寸和工藝裝備以及工時定額、切削規范等。

    鑄鐵平板的校正流程:

    1、鑄鐵平板將放置在架上,并調整它的位置,盡可能對稱中心。然后再進行初調各支腳,使各支點受力均勻。

    2、鑄鐵平板的水平位置,用水平測量儀器(水平尺或電子水平儀)檢測,微調支點,直到符合的水平要求。初調合格后,靜置12小時后,復制,將不合格的進一步調整到直到可以使用為止。

    3、焊接工件時,工件避免碰撞鑄鐵平板,應該根據工件與平臺的接觸方式,進行正確的支撐,平臺放置需選擇適當的放置方法,將平臺調好水平狀態,調整平臺,好不要移動,以免影響其精度的降低水平質量。

    4、鑄鑄鐵平板平放在地上,覺得調整四個角穩定性、細調優活動錨直至穩定。

    鑄鐵平板出現縮松現象的處理:

    1、焊補,挖去缺陷區金屬,用與基體金屬相同或相容的焊條焊補缺陷區,焊后修平進行焊后熱處理。

    2、對承受液體或氣體壓力的鑄件,可進行局部或整體浸滲處理,提升鑄鐵平板鑄件的密封性能。

    3、重要零件可進行熱等靜壓處理,除去鑄件內的疏松。

    對于鑄鐵焊接平臺材質疏松超過驗收條件無法補救時,或導致鑄件在凝固、冷卻或熱處理過程中開裂時,應予報廢。

    鑄鐵平板的回火重要性:

    1、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,伊利切削加工。

    2、降低脆性,除掉或減少內應力,鋼件淬火后硬度后存在很大內應力和脆性,如果不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。

    3、獲得工件所要求的機械性能,工件經淬火后硬度高而脆性大,為了達到各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,所需要的韌性,塑性。

    4、穩定工件尺寸對于以上關于鑄鐵平板回火的目的。


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